江蘇大王通風(fēng)機(jī)械有限公司(DAWANG FANS)是智能物型節(jié)能風(fēng)扇制造商，公司成立至今，始終致力于新一代通風(fēng)降溫設(shè)備，即HVLS(High Volume-Low Speed)超大型節(jié)能風(fēng)扇的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及4S維保工作。
工業(yè)吊扇葉片采用哪種制造方法？工業(yè)吊扇的大多數(shù)葉片都是通過擠壓工藝生產(chǎn)的. 盡管擠壓工藝的質(zhì)量低于彎曲工藝的質(zhì)量，但可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，并且只要有適當(dāng)?shù)墓芾?，仍然可以保證葉片的質(zhì)量. 風(fēng)扇葉片的鋁合金擠壓也分為不同的方法. 根據(jù)擠壓過程中金屬流動(dòng)方向和擠壓桿運(yùn)動(dòng)方向之間的差異，可將其分為正向擠壓，反向擠壓和接頭擠壓. 擠壓時(shí)，擠壓力的施加方向與產(chǎn)品流出的方向相反，這稱為反向擠壓法. 目前，大多數(shù)制造商都使用正向擠壓來生產(chǎn)鋁合金風(fēng)扇葉片，但是反向擠壓方法具有更多的優(yōu)勢.

工業(yè)吊扇電機(jī)中有一些邊緣電阻. 還應(yīng)檢查這些電阻器的使用情況，尤其是在電阻器的觸點(diǎn)處. 檢查風(fēng)扇葉片是否破裂. 如果存在無法及時(shí)更換的裂紋，則在使用風(fēng)扇期間，由于力的作用，風(fēng)扇葉片很容易飛出.  空氣閥連接到機(jī)器內(nèi)部的多個(gè)零件. 這些連接也容易松動(dòng). 如果有任何螺釘脫落，應(yīng)及時(shí)更換.除了根據(jù)上述項(xiàng)目對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，還需要在運(yùn)行一年后對(duì)其進(jìn)行大修. 檢修的目的是對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行徹底而全面的檢查和維護(hù)，補(bǔ)充電動(dòng)機(jī)的缺失和磨損部件，徹底清除電動(dòng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和污垢，檢查邊緣狀況，清潔軸承和檢查他們的磨損. 找出問題并及時(shí)處理. 同時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行良好的維護(hù)，以延長電動(dòng)機(jī)的使用壽命并更好地利用電動(dòng)機(jī).

工廠車間遇到的問題主要是車間粉塵多、異味大，夏季高溫悶熱；倉庫遇到的問題主要是不同貨物對(duì)空氣溫度、濕度的要求不同，當(dāng)濕氣大時(shí)，容易滋生霉菌，導(dǎo)致庫存完整率下降，半開放的倉庫狀態(tài)，夏季降溫難度大；候車室、商超現(xiàn)已基本覆蓋空調(diào)，遇到的主要問題是含氧量低、運(yùn)營成本高。

工業(yè)吊扇的使用要求決定了風(fēng)扇葉片的表面處理性能，機(jī)械加工性能和使用環(huán)境. 在這種情況下，設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風(fēng)扇葉片的性能取決于風(fēng)扇葉片的設(shè)計(jì)形狀. 因此，風(fēng)扇葉片的形狀決定了風(fēng)扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業(yè)風(fēng)扇葉片的設(shè)計(jì)問題后，可以使用擠壓鋁棒進(jìn)行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動(dòng)擠壓機(jī)的擠壓桿. 同時(shí)，在擠壓桿的前部放置一個(gè)擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來，從而形成所需的風(fēng)扇葉片. 形狀. 此過程是此階段直接擠出過程的簡單描述. 間接擠出的過程與直接擠出的過程相似，但有一些區(qū)別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動(dòng)，以通過模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內(nèi)部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過模具中的孔.
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